燃烧管理

现场 O2含量的测量对于工业炉的燃烧管理至关重要。
一个可控化学计量的氧含量是必要的，并且可以通过设定值来确保员工和设备安全、满足生产需求和达到最高生产效率。

通过在烟道内安装检测器，并以极短响应时间执行连续原位测量，可实现最佳燃烧单元管理。 选择的氧化锆分析仪的测量技术，它可以承受多种恶劣的烟雾条件——温度、腐蚀、水分、颗粒……。 这些分析仪可以很容易地在现场进行标定，可以检查测量值，检测器的使用寿命可以超过 5 年，并且几乎不需要任何维护。

O2/COe 氧化锆测量的定义是什么？

优化

标定值：O2 测量

管理&监管

通过应用设定值来完成燃烧调节。 标定值通常以烟气中 O2% 含量表示。 此测量很关键，并且必须符合几个必需的特性：

  • 响应时间短
  • 相关原位氧测量
  • 简单直接的维护
  • 使用寿命长
  • 分析仪标定
  • 测量的准确性和可信度：

→ 气体检查 – 分析仪端- 检查分析仪值
→ 转换器端显示值——远程通讯值检查

标定值相关性控制：O2+COe 测量

生产&安全 准确性 – 信心 – 相关性

燃烧优化是通过控制和校正（如有必要）标定值来完成的。
燃烧的优化效率可以通过烟气中氧气含量和未燃尽可燃烧气体之间的比率来检查。
可以通过寻找合适的平衡点来调节标定值，例如 1% 的 O2 用于 100 到 200ppm 的还原气体（CO 和 H2）。

氧化锆技术

使用氧化锆测量燃烧气体中的 O2

在两个 Pt/Pt 铂电极之间进行测量。
所有还原性气体都会瞬间氧化。 然后可以认为两个电极之间的氧化还原电位等于测量气体和参考气体之间的 O2 分压比。
P(O2)压强比率与电极上测量的电压之间的联系符合 Nersnt 定律。

使用双氧化锆探头测量还原性气体和燃料含量

在两个不同的电极之间进行测量。 RedOx 电位是混合电位- P(Ox) + P(Red)。
与 PO2 参比，我们可以获得以 COe ppm 表示的烟雾的还原电位测量值：一氧化碳 CO类似物。CO 和 H2 是燃料中主要的还原气体。

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